Die digitale Transformation ist für die Öl- und Gasindustrie unverzichtbar geworden, und vernetzte Technologien haben sich als besonders wertvoll für die Maximierung der Betriebszeit und des Umsatzes erwiesen. Wenn die Produktion offline genommen wird, ist eine schnelle, effiziente und sichere Wiederaufnahme des Betriebs entscheidend, um Kosten zu senken und zukünftige ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.
Eine umfassende digitale Baustellenlösung sollte sich auf die Optimierung sowohl der Produktivitäts- als auch der Sicherheitskennzahlen konzentrieren. Dadurch können Baustellen ihre betriebliche Effizienz steigern, Risiken reduzieren und die Auswirkungen auf den Umsatz sowohl während Turnarounds als auch während Stillständen minimieren.
Eine digitale Baustelle nutzt Daten von vernetzten IoT-Geräten (Internet of Things) auf der gesamten Baustelle, um Erkenntnisse zu gewinnen, die Öl- und Gasunternehmen dabei helfen, zu verstehen, wo in ihren Betrieben Produktivitätsverluste auftreten. Diese Erkenntnisse ermöglichen intelligente Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitinformationen, um Produktivität, Sicherheit und Rentabilität zu verbessern.
Darüber hinaus liefern vernetzte Geräte Daten darüber, wie und wo Engpässe auftreten, sodass diese schnell identifiziert und behoben werden können. Dadurch lassen sich bei einer Umstellung Arbeitsstunden oder sogar Arbeitstage einsparen, wodurch Anlagen schneller wieder in Betrieb genommen werden können – was wiederum zu potenziellen Mehreinnahmen in Millionenhöhe führt, die andernfalls verloren gegangen wären.
In einem aktuellen Anwendungsfall hat ein multinationales Öl- und Gasunternehmen eine digitale Baustellenlösung auf Basis von Datenwissenschaft eingesetzt, um Sicherheits- und Produktivitätsprobleme bei mehreren Turnaround-Projekten zu lösen. Das Unternehmen stattete jeden Mitarbeiter mit einem G7-Gerät für persönliche Sicherheit und Gasdetektion aus . Diese vernetzten Geräte erkennen nicht nur gefährliche Gase und sorgen für die Sicherheit der Mitarbeiter auf der Baustelle, sondern überwachen auch die Aktivitäten und Bewegungen der Mitarbeiter mittels GPS-Technologie.
Jedes tragbare Gaswarngerät sammelt seine standortbezogenen Daten und sendet sie in Echtzeit an die Cloud, sodass die Bewegungen der Mitarbeiter vor Ort leicht visualisiert und über das Blackline Live-Portaleinen Einblick in den gesamten Betrieb zu gewinnen. Die Daten konnten nicht nur zur Reaktion auf auftretende Engpässe genutzt werden, sondern auch für die langfristige Analyse und Optimierung zukünftiger Turnaround-Projekte.
In diesem Anwendungsfall setzte das Unternehmen die digitale Baustellenlösung beispielsweise für zwei aufeinanderfolgende Turnaround-Projekte ein, um während des ersten Turnarounds Problembereiche zu identifizieren, zwischenzeitlich Lösungen zu erarbeiten und während des zweiten Turnarounds Verbesserungen umzusetzen und zu überwachen.
Nach dem ersten Turnaround identifizierte das Team viele Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung, indem es die Bewegungen der Mitarbeiter auf der Baustelle minimierte. Konkret führten allgemeine Wege auf der Baustelle dazu, dass die Mitarbeiter durchschnittlich 10 % ihres Arbeitstages außerhalb der vorgesehenen Arbeitsbereiche verloren. Darüber hinaus konnte das Team unerwartete Bewegungen auf der Baustelle visualisieren – wie Wege zum Holen von Werkzeugen oder lange Fußwege zum Mittagessensbereich –, die die Mitarbeiter bis zu einer zusätzlichen Stunde pro Schicht aus den Produktivitätszonen fernhielten. Dies verringerte nicht nur die Produktivität, sondern stellte auch zusätzliche Sicherheitsrisiken dar, da sich die Mitarbeiter in unerwarteten Bereichen aufhielten.
Mit diesen Informationen ausgestattet, ergriff das Managementteam eine Reihe proaktiver Initiativen im Bereich der Einarbeitung und Schulung von Auftragnehmern. Außerdem verbesserte es die Beschilderung und verteilte Karten, auf denen die Standorte von Nebenbereichen wie Werkzeuglagern, Mittagessensbereichen, Toiletten und mehr eingezeichnet waren. Diese Initiativen wurden dann beim zweiten Turnaround umgesetzt, und es wurde dieselbe digitale Baustellenlösung eingesetzt, um die Verbesserungen gegenüber der vorherigen Ausgangsbasis zu messen.
Das Ergebnis: Das Unternehmen holte 86 % der verlorenen Arbeitsstunden aus dem ersten Turnaround wieder auf und sparte durchschnittlich ~45 USD/Stunde pro Arbeiter an Auftragnehmerkosten ein. Darüber hinaus wurde die Termintreue verbessert, sodass die Raffinerie vier Tage früher in Betrieb genommen werden konnte und mehr als 1 Million USD an Einnahmen zurückgewonnen wurden.
Darüber hinaus Flächenmonitore wie der G7 EXO kann an jedem beliebigen Ort eingerichtet und per Knopfdruck sofort mit der Cloud verbunden werden, wodurch sich der Arbeitsaufwand für die Einrichtung eines Sicherheitsökosystems erheblich reduziert. Suchen Sie außerdem nach einer eigenständigen Lösung, die keine zeitaufwändigen und arbeitsintensiven Infrastrukturänderungen erfordert, die in der Regel zu einer zusätzlichen Belastung Ihres IT-Teams und damit zu Zeitverzögerungen führen.
Sicherheits- und Überwachungsgeräte sollten über eine lange Batterielebensdauer verfügen, um eine kontinuierliche Gasüberwachung während des gesamten Projekts zu gewährleisten und Zeitverluste durch häufiges Überprüfen und Auswechseln der Batterien zu vermeiden. Darüber hinaus reduzieren Bereichsmonitore mit langer Batterielebensdauer bei Arbeiten in engen Räumen die Notwendigkeit, Geräte auszutauschen und neue Genehmigungen einzuholen, sodass die Arbeiten schneller und ohne Beeinträchtigung der Sicherheit abgeschlossen werden können. Wählen Sie Geräte wie G7 EXO, deren Batterielebensdauer in Wochen oder Monaten gemessen werden kann – nicht in Tagen oder Stunden.
Die Flexibilität, Ausrüstung zu kaufen, Leasing oder Miete bietet Betriebsleitern, Sicherheitsbeauftragten und Auftragnehmern zusätzliche Optionen, um Geräte je nach Bedarf und abhängig von den kurz- oder langfristigen Anforderungen zu erwerben. Insbesondere bei Turnarounds ist die Möglichkeit, Geräte nur für die Dauer des Projekts zu mieten, wenn sie benötigt werden, eine intelligente und kostensparende Maßnahme.
Die Möglichkeit, den Standort der Mitarbeiter zu visualisieren und schnell auf Sicherheitswarnungen zu reagieren, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung eines hohen Sicherheitsniveaus. Suchen Sie nach einer vollständig integrierten digitalen Baustellenlösung, die Daten von allen Sicherheits- und Gaswarngeräten vor Ort sofort aggregiert und so Echtzeit-Transparenz ermöglicht. Mit einer intuitiven Software-Oberfläche wie Blackline Livesind die Daten aus den Bereichs- und persönlichen Monitoren sofort sichtbar und zeigen klar den genauen Standort und Status jedes Geräts an.
Die Daten von verbundenen Geräten sind nur so wertvoll wie die Erkenntnisse, die Sie daraus gewinnen können. Eine robuste und intuitive Analyse- und Erkenntnisplattform sollte es einfach machen, wichtige Kennzahlen zu visualisieren, darunter die Zeit, die Mitarbeiter in Produktivitätszonen verbringen, Heatmaps und Übergangszeiten (Zeit, die für den Weg zu und von Punkten auf dem Gelände wie Werkzeugschuppen und Mittagspausenbereichen aufgewendet wird). Wenn Sie beispielsweise verstehen, wie sich Ihre gesamte Belegschaft auf dem Gelände bewegt, und ermitteln, wie viele Stunden für Übergänge aufgewendet werden, können Sie den Ressourceneinsatz optimieren und Arbeitsabläufe rationalisieren.
Bei der Planung eines erfolgreichen Stillstands- oder Turnaround-Projekts gehen Sicherheit und Produktivität Hand in Hand. Beide Faktoren sind entscheidend, um schnell wieder den Betrieb aufzunehmen und Umsatzverluste aufgrund von Produktionsunterbrechungen zu minimieren. Eine digitale Baustellenlösung, die sowohl Produktivität als auch Sicherheit abdeckt, liefert die notwendigen Daten und Erkenntnisse, um Echtzeitentscheidungen zu treffen und langfristige Optimierungen vorzunehmen, die die betriebliche Effizienz verbessern.
Wo immer Sicherheit gefragt ist, sind wir zur Stelle.
Blackline Safety ist ein weltweit führender Anbieter von vernetzten Sicherheitstechnologien mit Hauptsitz in Calgary (Kanada) und Colchester (Großbritannien) sowie Niederlassungen in Houston (USA) und Lille (Frankreich). Unser talentiertes Team aus Designern und Ingenieuren kombiniert seinen Innovationsdrang mit datengestützten Kundenfeedbacks, um unser preisgekröntes Portfolio an Gasdetektoren, Bereichsmonitoren und Geräten für allein arbeitende Personen intern zu entwickeln, herzustellen und zu verwalten. Diese vernetzten Geräte ermöglichen es uns in Verbindung mit unserer Sicherheitssoftware, Datenanalyse und Berichterstattung, Risikominderung und betrieblicher Effizienz, uns schnell an veränderte Marktanforderungen anzupassen.
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