Die digitale Transformation ist für die Öl- und Gasindustrie unverzichtbar geworden, und vernetzte Technologien haben sich als besonders wertvoll für die Maximierung der Betriebszeit und des Umsatzes erwiesen. Wenn die Produktion offline genommen wird, ist eine schnelle, effiziente und sichere Wiederaufnahme des Betriebs entscheidend, um Kosten zu senken und zukünftige ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.
Unabhängig davon, ob Ausfallzeiten das Ergebnis einer geplanten Wartung, einer Abschaltung oder eines unvorhergesehenen Ausfalls sind, bringen diese kurzfristigen Maßnahmen viele besondere Herausforderungen mit sich. Beispielsweise müssen Teamleiter einen Überblick über die Produktivität und Sicherheit am Arbeitsplatz sowohl für festangestellte Mitarbeiter als auch für Leiharbeiter haben, die mit der Anlage und den üblichen Sicherheitsvorkehrungen weniger vertraut sind.
Eine umfassende digitale Baustellenlösung sollte sich auf die Optimierung sowohl der Produktivitäts- als auch der Sicherheitskennzahlen konzentrieren. Dadurch können Baustellen ihre betriebliche Effizienz steigern, Risiken reduzieren und die Auswirkungen auf den Umsatz sowohl während Turnarounds als auch während Stillständen minimieren.
Was ist eine digitale Baustelle?
Eine digitale Baustelle nutzt Daten von vernetzten IoT-Geräten (Internet of Things) auf der gesamten Baustelle, um Erkenntnisse zu gewinnen, die Öl- und Gasunternehmen dabei helfen, zu verstehen, wo in ihren Betrieben Produktivitätsverluste auftreten. Diese Erkenntnisse ermöglichen intelligente Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitinformationen, um Produktivität, Sicherheit und Rentabilität zu verbessern.
Beispielsweise könnte jeder Mitarbeiter mit einem vernetzten persönlichen Sicherheitsüberwachungsgerät ausgestattet werden – wie dem G7-Serie von persönlichen Gaswarngeräten von Blackline Safety – liefert wertvolle Daten, um die Sicherheit des Personals während der gesamten Stilllegung oder Umrüstung zu gewährleisten. Diese tragbaren Geräte warnen den Benutzer nicht nur vor dem Vorhandensein schädlicher Gase, sondern können auch dazu verwendet werden, Personen zu identifizieren und zu lokalisieren, die sich möglicherweise in Gefahr befinden. So können Mitarbeiter sicher und effizient arbeiten, selbst wenn sie als Auftragnehmer mit der Baustelle nicht vertraut sind – was letztlich das Risiko verringert und kostspielige Unfälle während des Stilllegungsprojekts verhindert.
Darüber hinaus liefern vernetzte Geräte Daten darüber, wie und wo Engpässe auftreten, sodass diese schnell identifiziert und behoben werden können. Dadurch lassen sich bei einer Umstellung Arbeitsstunden oder sogar Arbeitstage einsparen, wodurch Anlagen schneller wieder in Betrieb genommen werden können – was wiederum zu potenziellen Mehreinnahmen in Millionenhöhe führt, die andernfalls verloren gegangen wären.
Eine digitale Baustelle in Aktion
In einem aktuellen Anwendungsfall setzte ein multinationales Öl- und Gasunternehmen eine auf Datenwissenschaft basierende digitale Baustellenlösung ein, um sowohl Sicherheits- als auch Produktivitätsprobleme bei mehreren Turnaround-Projekten anzugehen. Das Unternehmen stattete jeden Mitarbeiter mit einem persönlichen Sicherheits- und Gaswarngerät vom Typ G7 aus . Diese vernetzten Geräte erkennen nicht nur gefährliche Gase und sorgen so für die Sicherheit der Mitarbeiter auf der Baustelle, sondern überwachen auch deren Aktivitäten und Mobilität mittels GPS-Technologie.
Jeder tragbare Gasdetektor sammelt seine standortbezogenen Daten und sendet sie in Echtzeit an die Cloud, wodurch sich die Bewegungen der Mitarbeiter vor Ort leicht visualisieren lassen und über das Blackline Live . Die Daten ermöglichten es nicht nur, auf auftretende Engpässe zu reagieren, sondern konnten auch für die langfristige Analyse und Optimierung zukünftiger Turnaround-Projekte genutzt werden.
In diesem Anwendungsfall setzte das Unternehmen die digitale Baustellenlösung beispielsweise bei zwei aufeinanderfolgenden Turnaround-Projekten ein, um während des ersten Turnarounds Problembereiche zu identifizieren, zwischenzeitlich Lösungen zu erarbeiten und während des zweiten Turnarounds Verbesserungen umzusetzen und zu überwachen.
Nach dem ersten Turnaround identifizierte das Team zahlreiche Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung durch die Minimierung der Wegebewegungen der Mitarbeiter auf der Baustelle. Konkret führten allgemeine Wegebewegungen dazu, dass die Mitarbeiter durchschnittlich 10 % ihres Arbeitstages außerhalb der vorgesehenen Arbeitsbereiche verbrachten. Darüber hinaus konnte das Team unerwartete Wegebewegungen auf der Baustelle visualisieren – wie Wege zum Holen von Werkzeugen oder lange Gänge zum Essensbereich –, die die Mitarbeiter bis zu einer zusätzlichen Stunde pro Schicht aus den Produktivitätszonen fernhielten. Dies verringerte nicht nur die Produktivität, sondern stellte auch zusätzliche Sicherheitsrisiken dar, da sich die Mitarbeiter in unerwarteten Bereichen aufhielten.
Mit diesen Informationen ausgestattet, ergriff das Managementteam eine Reihe proaktiver Maßnahmen im Bereich der Einarbeitung und Schulung von Auftragnehmern. Außerdem verbesserte es die Beschilderung und verteilte Karten, auf denen die Standorte von Nebenbereichen auf den Baustellen verzeichnet waren, wie z. B. Werkzeuglager, der Essensbereich, Toiletten und mehr. Diese Maßnahmen wurden dann beim zweiten Turnaround umgesetzt, und es wurde dieselbe digitale Baustellenlösung eingesetzt, um die Verbesserungen im Vergleich zur vorherigen Ausgangsbasis zu messen.
Das Ergebnis: Das Unternehmen holte 86 % der verlorenen Arbeitsstunden aus dem ersten Turnaround wieder auf und sparte durchschnittlich etwa 45 US-Dollar pro Stunde und Mitarbeiter an Auftragnehmerkosten ein. Zudem wurde die Terminsicherheit verbessert, sodass die Raffinerie vier Tage früher in Betrieb genommen werden konnte, wodurch mehr als 1 Million US-Dollar an Einnahmen wieder hereingeholt wurden.
Was Sie bei einer digitalen Arbeitsplatzlösung beachten sollten
1. Schnelle, einfache Bereitstellung
Bei kurzfristigen Projekten mit hohem Personalbedarf und unerwarteten Ausfällen ist eine schnelle Bereitstellung unerlässlich, um die Amortisationszeit zu verkürzen. Schnell verbundene tragbare Geräte für jeden Mitarbeiter und tragbare Bereichsmonitore zum Aufstellen sind ideal für diese Anwendungen. Es ist jedoch wichtig, Geräte zu wählen, die ohne großen Einrichtungsaufwand sofort einsatzbereit sind, da beispielsweise die Einrichtung eines zuverlässigen Mesh-Netzwerks eine Herausforderung darstellt. Beispielsweise sind die persönlichen Gaswarngeräte der Serie G7 mit vorkalibrierten Sensorkartuschen erhältlich, die je nach den Anforderungen vor Ort einfach ausgetauscht werden können, ohne dass eine zusätzliche Konfiguration erforderlich ist.
Darüber hinaus Flächenmonitore wie der G7 EXO kann an jedem beliebigen Ort eingerichtet und per Knopfdruck sofort mit der Cloud verbunden werden, wodurch sich der Arbeitsaufwand für die Einrichtung eines Sicherheitsökosystems erheblich reduziert. Suchen Sie außerdem nach einer eigenständigen Lösung, die keine zeitaufwändigen und arbeitsintensiven Infrastrukturänderungen erfordert, die in der Regel zu einer zusätzlichen Belastung Ihres IT-Teams und damit zu Zeitverzögerungen führen.
2. Geräte mit langer Akkulaufzeit
Sicherheits- und Überwachungsgeräte sollten über eine lange Batterielebensdauer verfügen, um eine kontinuierliche Gasüberwachung während des gesamten Projekts zu gewährleisten und Zeitverluste durch häufiges Überprüfen und Auswechseln der Batterien zu vermeiden. Darüber hinaus reduzieren Bereichsmonitore mit langer Batterielebensdauer bei Arbeiten in engen Räumen die Notwendigkeit, Geräte auszutauschen und neue Genehmigungen einzuholen, sodass die Arbeiten schneller und ohne Beeinträchtigung der Sicherheit abgeschlossen werden können. Wählen Sie Geräte wie G7 EXO, deren Batterielebensdauer in Wochen oder Monaten gemessen werden kann – nicht in Tagen oder Stunden.
3. Flexibilität beim Kauf, Leasing oder Mieten von Geräten
Die Flexibilität, Ausrüstung zu kaufen, Leasing oder Miete bietet Betriebsleitern, Sicherheitsbeauftragten und Auftragnehmern zusätzliche Optionen, um Geräte je nach Bedarf und abhängig von den kurz- oder langfristigen Anforderungen zu erwerben. Insbesondere bei Turnarounds ist die Möglichkeit, Geräte nur für die Dauer des Projekts zu mieten, wenn sie benötigt werden, eine intelligente und kostensparende Maßnahme.
4. Echtzeit-Transparenz
Die Möglichkeit, den Aufenthaltsort der Mitarbeiter zu visualisieren und schnell auf Sicherheitswarnungen zu reagieren, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung eines hohen Sicherheitsniveaus. Entscheiden Sie sich für eine vollständig integrierte digitale Baustellenlösung, die Daten von jedem Sicherheits- und Gaswarngerät vor Ort sofort zusammenführt und so Echtzeit-Transparenz bietet. Mit einer intuitiven Software-Oberfläche wie Blackline Livesind die Daten von den Umgebungs- und Personenmessgeräten sofort sichtbar und zeigen den genauen Standort und Status jedes Geräts übersichtlich an.
5. Analysen und Erkenntnisse
Die Daten von verbundenen Geräten sind nur so wertvoll wie die Erkenntnisse, die Sie daraus gewinnen können. Eine robuste und intuitive Analyse- und Erkenntnisplattform sollte es einfach machen, wichtige Kennzahlen zu visualisieren, darunter die Zeit, die Mitarbeiter in Produktivitätszonen verbringen, Heatmaps und Übergangszeiten (Zeit, die für den Weg zu und von Punkten auf dem Gelände wie Werkzeugschuppen und Mittagspausenbereichen aufgewendet wird). Wenn Sie beispielsweise verstehen, wie sich Ihre gesamte Belegschaft auf dem Gelände bewegt, und ermitteln, wie viele Stunden für Übergänge aufgewendet werden, können Sie den Ressourceneinsatz optimieren und Arbeitsabläufe rationalisieren.
Schlussfolgerung
Bei der Planung eines erfolgreichen Stillstands- oder Turnaround-Projekts gehen Sicherheit und Produktivität Hand in Hand. Beide Faktoren sind entscheidend, um schnell wieder den Betrieb aufzunehmen und Umsatzverluste aufgrund von Produktionsunterbrechungen zu minimieren. Eine digitale Baustellenlösung, die sowohl Produktivität als auch Sicherheit abdeckt, liefert die notwendigen Daten und Erkenntnisse, um Echtzeitentscheidungen zu treffen und langfristige Optimierungen vorzunehmen, die die betriebliche Effizienz verbessern.
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Blackline Safety ist ein weltweit führender Anbieter von vernetzten Sicherheitstechnologien mit Hauptsitz in Calgary (Kanada) und Colchester (Großbritannien) sowie Niederlassungen in Houston (USA) und Lille (Frankreich). Unser talentiertes Team aus Designern und Ingenieuren kombiniert seinen Innovationsdrang mit datengestützten Kundenfeedbacks, um unser preisgekröntes Portfolio an Gasdetektoren, Bereichsmonitoren und Geräten für allein arbeitende Personen intern zu entwickeln, herzustellen und zu verwalten. Diese vernetzten Geräte ermöglichen es uns in Verbindung mit unserer Sicherheitssoftware, Datenanalyse und Berichterstattung, Risikominderung und betrieblicher Effizienz, uns schnell an veränderte Marktanforderungen anzupassen.
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