Blair Svoboda ist ein erfahrener Qualitäts- und Projektmanager mit über 15 Jahren Erfahrung in der Gasdetektionsbranche. Er verfügt über fundierte Kenntnisse in der Entwicklung und Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen, im Projektmanagement und im Systemdesign. Blair arbeitete über 13 Jahre lang bei BW Technologies, einem Unternehmen von Honeywell, bevor er zu Blackline Safety kam. Er begann als Koordinator für Systemdesign und Sonderprojekte und stieg schnell zum Director of Quality Assurance auf, wo er nun funktionsübergreifende Teams leitet, die dafür sorgen, dass alle Geräte von Blackline Safety den höchsten Standards entsprechen. Blair setzt sich für die Einhaltung der Branchenvorschriften und die Förderung von Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung ein.
5 wichtige Tipps zur Verbesserung der Leistung und Lebensdauer von Gassensoren
Gassensoren haben in der Regel eine Lebensdauer zwischen 6 Monaten und 4 Jahren, aber ihre Lebensdauer und Leistung variieren je nach den Faktoren und Bedingungen, denen sie ausgesetzt sind. 
Wenn Sie die idealen Bedingungen für Ihre Sensoren kennen – einschließlich der Auswirkungen verschiedener Umwelt- und Betriebsfaktoren auf diese –, können Sie Präventions- und Minderungsstrategien zur Optimierung der Sensorleistung umsetzen.
Fünf Möglichkeiten, wie Sie Ihre Gassensoren optimieren und ihre Lebensdauer verlängern können:
- Verstehen Sie, wie sich die Temperatur auf Ihre Sensoren auswirkt
- Passen Sie Ihren Speicherplatz an Ihre Sensoren an
- Schulen und motivieren Sie Ihr Team
- Wartung Ihrer Sensoren
- Häufige Sensorprobleme vermeiden
Verstehen, wie sich die Temperatur auf Ihre Sensoren auswirkt
Um das Beste aus Ihren Sensoren herauszuholen, müssen Sie zunächst verstehen, wie sich die Umgebungs- und Betriebsbedingungen, denen Ihre Sensoren ausgesetzt sind, auf ihre Gesamtleistung und Lebensdauer auswirken.
Extreme Wetterbedingungen beeinträchtigen Ihren Bereichsmonitor, indem sie die Batterielebensdauer verkürzen, zu verzögerten Reaktionen des Geräts führen oder sogar falsche Messwerte verursachen. Sehr heiße und trockene Bedingungen können auch elektrochemische Sensoren altern , indem sie das Austrocknen des Elektrolyten verursachen.
Im Allgemeinen sind die idealen Bedingungen für die vier verschiedenen Sensortechnologien:
- Temperatur – 20 °C
- Luftfeuchtigkeit – 50 %
- Druck – 100 kPa
Jeder Sensortyp – PID, NDIR, elektrochemisch und Molekülspektrometer (MPS) – hat seine Stärken und Schwächen. Faktoren wie Empfindlichkeit, Selektivität und Reaktionszeit können unter verschiedenen Bedingungen variieren.
Bewerten Sie bei der Auswahl der Sensortypen die Betriebsumgebung, in der Sie arbeiten werden. Berücksichtigen Sie dabei, wie sich Elemente in Ihrer Umgebung und die Betriebsbedingungen auf die Leistung des Sensors auswirken können.
Beispielsweise können die Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Einsatzort Ihres Sensors dessen Fähigkeit zur genauen Messung von Gasen beeinträchtigen. Hohe Luftfeuchtigkeit oder plötzliche Temperaturänderungen können zur Bildung von Feuchtigkeit auf oder im Sensor führen, was zu einer Basislinienverschiebung oder zu einem Sensorausfall führen kann.
Überlegen Sie, wie sich lokale Umweltveränderungen auf Ihren Sensor auswirken könnten, um Strategien zu entwickeln, die die Auswirkungen auf Ihre Sensoren minimieren.
Passen Sie Ihren Speicherplatz an Ihre Sensoren an
Seien Sie proaktiv bei der Kontrolle des Raums, in dem Sie Ihre Sensoren aufbewahren, um deren Lebensdauer zu verlängern. Bewahren Sie Ihre Geräte an einem bekannten, sauberen und temperaturkontrollierten Ort auf, um die Einwirkung unerwarteter Elemente zu minimieren. Der Kontakt mit Staub, Schmutz, Reinigungsmitteln, Alkohol oder Lösungsmitteln kann die Leistung Ihres Sensors beeinträchtigen.
Berücksichtigen Sie auch, wie elektronische Geräte in der Nähe Ihrer Sensoren diese beeinflussen können. Beispielsweise setzen einige Akkus beim Laden Wasserstoff frei, und können Ihre Sensoren Wasserstoff aussetzen, wenn sie in der Nähe gelagert werden.
Halten Sie den Bereich um Ihre Geräte herum frei, um unerwartete Interaktionen mit Ihren Sensoren zu vermeiden.
Schulung und Motivation Ihres Teams
Befähigen Sie Ihr Team, indem Sie sich mit Ihren Sensoren vertraut machen und Schulungsprogramme entwickeln, um deren Einsatz und Wartung zu unterstützen. Regelmäßige Schulungen zur richtigen Reinigung Ihres Geräts, zum Wechseln der Filter und zur Sicherstellung der korrekten Platzierung des Geräts sind von entscheidender Bedeutung. PID-Sensorlampen sollten beispielsweise sollten gereinigt werden , um Staub oder andere Partikel aus der Luft zu entfernen, die die Sensorleistung beeinträchtigen.
Ermutigen Sie Ihre Mitarbeiter, Fragen zu stellen, da dies Ihnen helfen kann, Verständnislücken zu erkennen und Möglichkeiten zur Aktualisierung Ihrer Verfahren zu finden.
Sie können auch Ihre Vorgesetzten dazu ermutigen, ihren Teams die Bedeutung der Wartung Ihrer Sensoren zu vermitteln. Dies kann die Mitarbeiter motivieren, Verantwortung für die Pflege und den Zustand der Geräte zu übernehmen. Wenn Sie die Erfolge Ihres Unternehmens bei der Prävention und Behebung von Vorfällen teilen, kann dies wesentlich dazu beitragen, Ihr Team zu motivieren, besser auf seine Sensoren zu achten.
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Seien Sie proaktiv bei der Wartung Ihrer Sensoren
Die Einhaltung eines regelmäßigen Wartungsplans hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer Ihres Sensors. Durch regelmäßige Wartung wird sichergestellt, dass Ihre Sensoren wie erwartet funktionieren, und potenzielle Probleme bei der Sensorleistung werden frühzeitig erkannt.
Um Ihre Sensoren optimal zu nutzen, sollten Sie im Rahmen Ihrer regelmäßigen Wartungsarbeiten die folgenden Verfahren durchführen:
- Reinigen Sie die Geräte regelmäßig mit Wasser und milder Seife.
- Halten Sie Ihre Geräte aufgeladen.
- Ersetzen Sie die Gassensorfilter, wenn sie sichtbar verschmutzt sind oder wenn Stoßtests und Kalibrierungen wiederholt fehlschlagen.
- Reinigen Sie die PID-Sensoren, wenn die Leistung nachlässt.
- Kalibrieren Sie Ihr Gerät nach dem Austausch der Gassensorfilter oder der Reinigung der PID-Sensorlampen, um das Gleichgewicht des Sensors wiederherzustellen.
Weitere Informationen zur Reinigung von PID-Sensorenlampen finden Sie unter Reinigungsverfahren für die PID-Sensorlampe. 
Die regelmäßige Durchführung von Funktionstests und Kalibrierungen Ihrer Geräte ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Sensorwartung. Funktionstests und Kalibrierungen bestätigen, dass Ihre Sensoren und Benachrichtigungsanzeigen ordnungsgemäß funktionieren, insbesondere wenn Ihre Sensoren die typische Lebensdauer überschritten haben.
Blackline empfiehlt, dass Sie zwischen den Bump-Tests nicht mehr als 30 Tage und zwischen den Kalibrierungen nicht mehr als 180 Tage verstreichen lassen oder, je nach Ihren Standardarbeitsanweisungen, auch früher.
Häufige Sensorprobleme vermeiden
Wenn Sie wissen, warum und wie häufig auftretende Sensorprobleme entstehen, können Sie diese proaktiv verhindern. Einige Beispiele für häufige Sensorprobleme sind:
Kreuzempfindlichkeit
Kreuzempfindlichkeit liegt vor, wenn ein Sensor auf ein Nicht-Zielgas reagiert. Es gibt zwei gängige Arten von Kreuzempfindlichkeit: Hemmung und Vergiftung.
- Eine Hemmung liegt vor, wenn ein nicht vorgesehenes Gas, wie beispielsweise Autoabgase oder Alkohol, vorübergehend die Ausgabe eines Sensors beeinträchtigt. Sie können die Ausgabe Ihres Sensors wiederherstellen, indem Sie den Sensor mit einem bekannten Gas spülen oder warten, bis sich die Verunreinigung aufgelöst hat.
- Eine Vergiftung liegt vor, wenn die Leistung eines Sensors nach Kontakt mit bestimmten Chemikalien oder Umwelteinflüssen, wie Lösungsmitteln oder aggressiven Reinigungsmitteln, dauerhaft beeinträchtigt ist.
Weitere Informationen zur Kreuzempfindlichkeit finden Sie unter Gas Sensor Cross Sensitivity.
Hohe Gasexposition
Wenn ein Sensor einer hohen Gaskonzentration ausgesetzt ist, kann dies die Kalibrierungskurve und die Fähigkeit des Sensors zur Gasmessung beeinträchtigen, was zu ungenauen Messwerten oder zum Ausfall des Sensors führen kann.
Basislinienverschiebung
Die Basislinien von Sensoren können driften, wodurch der Sensor fälschlicherweise den Wert Null anzeigt. Eine häufige Ursache für Basislinien-Drift ist die Nichtbeachtung der Kalibrierungsreihenfolge während eines Funktionstests oder einer Kalibrierung. Weitere Informationen zur Kalibrierungsreihenfolge finden Sie unter G7 und G7 EXO Gas Sensor Bump Testing and Calibration Order.
Eine Basislinienverschiebung kann auch auftreten, wenn ein Sensor nicht regelmäßig gewartet wird. Eine Ansammlung von Schmutz, alte Filter oder verschmutzte PID-Lampen können häufig zu ungenauen Messwerten führen.
Sensorausfall
Ein Sensorausfall tritt auf, wenn ein Sensor die Gaskonzentration nicht mehr genau messen kann oder die Leistung des Sensors dauerhaft beeinträchtigt ist. Ausgefallene Sensoren bedeuten nicht immer, dass das Gerät defekt ist. In den meisten Fällen lässt sich das Problem durch einen Austausch der Kartusche beheben.
Bei einer Gasexposition zählt jede Sekunde, und gut gewartete Gassensoren reagieren schneller, wodurch die Anzahl der Vorfälle reduziert und die allgemeine Sicherheit der Mitarbeiter verbessert wird.
Zusätzliche Ressourcen
Sensor-Querempfindlichkeiten – Druckfertige Datei
Referenzblatt zu klebrigen Gasen